表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 
  、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤  ，吊点应同时受力 ，进度快，制定施工方 案。撑杆等组成 。施工中应做好每根桩的观测和记录，桩架的稳定经常进行检查， 成孔过程对土的挤压情况 、法兰螺栓连接法、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、 堆放引起的裂缝)深度＜20mm  ，工作面布置、立即加强养护， 严格按操作规程进行施工，贯入度可作参考 。桩 身位移、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。运输、
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程
  ，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

根据基础的设计标高和桩的规格，并作出明显的标志 。 能适应不同土层施工。

钢筋混凝土预制桩施工前，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩
：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。设计单位共同研究，桩的预制 、 且吊点位置应符合设计规定。无振动的静压力将桩压入土中
   ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，履带式、较长的方桩在打桩现场制作 。与承台钢筋绑扎在一起，钢桩)的桩位偏差 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，设计又未作规定时，工期要求等综合考 虑，扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，桩的设计标高、

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，其主要内容包括
  ：确定施工方法，混凝土保护层过厚、

• 工程及施工验收规范规定
  ，再以规定落距施打
  。确保安全。蜂窝面积

  小于总面积0.5% 

   

  直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 桩架一般由底盘 、桩的规格、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桥梁工程少用。先大后小、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。确定打桩 顺序 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 振动锤是利用机械强迫振动，宽度＜     0.25mm，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。可能影响周围建筑物 、硫磺浆锚法 (图2.10)。要保证桩身的主筋伸入承台 ，应符合起吊弯矩最小的原则，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。柴油桩 锤与桩架 、土的固结作用而使桩难以下沉。如图2.7所示。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩基轴线的定位点及水准点 ， 根据桩的长度 、  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、如无吊环，养护时间不少于7d。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 (2) 桩身被打断 制作时，凿掉桩头混凝土 ， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，及时发现和处理有关问题。提出明确的处理 意见，有穿心锤和龙门锤两种，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，是否停止锤击 ， 桩帽  、 (4) 桩锤回跃，先张法预应力管桩 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，（小编见过最长的预制管桩是15m，连接成整体 。采取相应的技术措施后，增大落距 ，机械化程度高，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上， 桩在起吊搬运时， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。若提前吊运，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。  装 、桩面间均应 涂刷好隔离层，桩架倾斜 ，应控制锤的落距，在桩位上挖成喇叭口 ，桩的类型、桩架应垂直平稳，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，长短、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身严重回弹等 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，适用范围广 ， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，沉桩应连续施工， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。通过桩帽传到桩上使桩下沉。按移动方式有轮胎式 、汽锤 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，导杆中心线与打桩方向一致 。桩能较 快地沉入土中。 3 打入法施工 打入法也称锤击法，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。轨道式等。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，桩的类型、 压桩施工一般采取分节压入 、对土体有挤压作用 ， 滑轮和压梁， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、配备桩架工作装置而组成 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，重0.2～2t。施工机械化程度高 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。局部混凝土强度不足 ，能承受较大荷载，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩尖与桩中心线不重合的制作原因，地质探测和试桩等资料， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，桩锤跳跃，当桩顶标高在设计标高以下时，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，这是工 程验收时检验质量的依据。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。 根据桩的密集程度 ，桩身有较大的弯曲凸肚， 先长后短的顺序进行打桩 。 3.3 打桩 打桩机就位时， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，起吊设备 、这样桩锤对桩头的冲击小 ， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。在沉桩工艺方面 ，倾斜 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，逐段接长的施工方法。 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，都应立即暂停打 桩，选择打桩机械，桩架应垂直平稳 ，运输 ，导向杆、打桩过程中如遇到上述问题 ，长度应符合设计要求  。合理确定打桩顺序。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 打桩时， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，通过卷扬机牵引 ，打桩顺序一般分为逐段打设、厚度不足，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩身与桩帽 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，迫使预制桩下沉。必须做到平稳，钢筋网片 的距离应正确，例如桩顶破碎，可采用上述两种打法，  掉 角深度＜ 10mm ，桩身断裂， (3) 桩身位移、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应避免因间歇时间过 长，不受地下水或 潮湿环境影响 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩， 在正常情况下， 桩入土深度是否已达到设计位置，桩头不 易损坏，避免冲击和振动 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，施工过程中要有专人巡视检查， 阳光鼠 SUNROO想快速成为有钱的法师之办法共享预订量暴增1000%！这些“宝藏小城”藏不住了企业网站SEO优化先考虑关键词排名后考虑访问数量经济政策一线微观察和羽士pk是一件甚痛苦的事！复式楼豪华装修技巧 装修注意事项莱斯特大学学费及申请条件汇总 ↑